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ハンギングベルトの連続染色で注目すべき点
Jun 12, 2017

連続染色は、最も一般的で効率的なリボン染色プロセスとなっている。 連続的に製造された連続した製品の継ぎ目機械のグループで、浸漬と染色、ソリッドカラー(蒸気ホットメルト)、洗浄、ソーピングなどを含む連続染色の染色プロセス。 それで、ジャガード掛けベルト染めに何が気づかれるべきですか?


ジャガード掛けベルトの連続染色で注意が必要な主要事項は次のとおりです。

最初に、 "オイル"状況を含む糸の異なるバッチは、ブレンドされた言葉がプロセスの色になるなど同じではないため、糸の使用に注意を払う必要があります要因。 第二に、オリジナルのビレットが処理される前に、元のブランクの染色効果を洗練した後、 "油"上の糸が繊維染色と直接接触することができる色素から除去されているので、保護がないので、非常に良いです。


第二に、溝のロールの圧力の大きさと同心性、生産の硬度係数は、ロールの摩耗による生産プロセスにおいて、最も低いものへの衝撃における左右の色差に圧力をかけたい。定期的なロールキャリブレーションの修理の必要性、そうでない場合は、異なる心臓をロールし、色の一貫性のない結果を圧延するために容易になる。 ロール収率の異なる硬度は同じではない、あまりにも硬い染料の吸収につながる可能性が十分ではない、あまりにも柔らかい色を生成するために水泳の多数によって生成された染料のローリングの大量につながる可能性があります硬度はストリップの決定に従うべきである。


三、染料の泳ぎ現象の乾燥プロセスを防ぐために、色を避けるために、一般的に赤外線前処理の後に、カラーボックスに入る前に、前処理と浸漬染色処理後のリボンのポリエステルリボンへの赤外線プリベイク温度の影響花や欠陥を染色する賛否両論があります。 赤外線オーブンの温度が80シャンより低いとき、ウェビングはプラスとマイナスよりも大きく、顧客の使用要件を満たすことは困難です。


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